安全阀在线校验仪

JGZQ-200H安全阀在线校验仪适用于石油、石化、电厂、天然气、钢厂各大企业安全阀整定校验。提供触屏版、笔记本计算机款、平板触屏电脑版选择。油缸提供手动油缸及电动油缸选择。

1、功能：.安全阀无须拆卸，可直接在线热态及离线冷态状态下测试安全阀参数。

2、控制：工业触控计算机控制，全中文操作界面操作简单，易学易懂，只需输入安全阀的（中经尺寸）、安全阀安装管路的压力，点击启动按钮后即可一次自动完成被检测安全阀的数据采集，自动判定检测结果，出具检测报告等检测全流程。

3、适用安全阀类型：适用于各种规格结构尺寸的弹簧式安全阀、泄压阀的检测采用阀瓣微动法判开，严格符合国际标准化术语规定和原劳动部所颁“关于在用锅炉 压力容器安全阀校验的若干意见”中有关术语规定，检测时阀瓣微启0.05-0.1mm，不扰动生产工况。

4、适用安全阀通径：标配0-150mm。更大通径需定制连接杆或安全阀加装卡具。

5、适用安全阀量程：最大提升力5T。根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）检测标准规定在线检测时安全阀安装管内的压力为额定工作压力的75-80%。

6、检测输出数据：该仪器支持odbc数据库存储及查询。检测结果以报表类型输出，内容有检测单位名称、安全阀使用厂家、安全阀生产厂家、制造日期、生产批次、编号、检验时间、开启压力、校验标准、检测结果、阀门的检测全过程含阀门的开启、闭合的实施力矩显示及力矩提升过程除数字显示外并以曲线形式保存在报表中。

7、检测结果:检测完毕后检测结果自动保存在计算机内，支持历史记录查询及直接连接打印机打印报表。

8、外施加力：外施加力采用油压缸供给，提升力矩上升速度可调，提升力大小可控，适应检测阀门通径大小范围更广，检测控制精度更高。

9、具有自动回位油缸，超细油管减轻仪器总重量，更适于现场便携操作。

10、检测效率高：参数测定时间仅几秒钟，每个安全阀一般只需十分钟就可完成检测。

11、适用温度：-20—80℃

12、力矩传感器量程：300KG  1.5T  5T （采集精度0.1Kg）可选配其他量程传感器。

13、位移传感器量程：0—10mm（精度1‰）

14、压力采集精度：0.01Mpa

15、电源：AC220V 内置蓄电池可自动切换。电池充电时间5 －6小时，持续放电时间10小时。 可边充·行检测，充电全过程的电压显示。电池充满后无需人为操作，电路自动断电保护；设备充电时可以正常工作。

16、其他：笔记本、工业触屏，平板电脑（可选）。

操作界面

    该设备操作简单鼠标单击“系统运行”图标，系统启动后直接显示检测页面，同时该系统自动将Excel“阀门数据”打开。

     如使用Excel“阀门数据”鼠标点击主页面“上传数据”图标，自动将表格数据写入系统。

      直接填写只需输入：必填（“中经”“管道压力”“整定压力”）及阀门信息即可，第一次使用需设置测量允许偏移量（合格范围）。

      安装完毕直接点击启动按钮即可完成检测，自动采集开启压力，出具判定结果，不合格会自动计算与合格值的偏差值写入“结果偏移量”。

      参数输入及检测过程、检测结果全部在此页面内完成，操作简单方便易懂，检测完成自动输出保存检测参数。

                                 检测主页面

  阀门数据

参数设定页面

参数设定：其限位参数及压力参数需第一次使用时设定（出厂调试设定）。在传感器量程漂移零点时，鼠标单击 “置零按钮”一键设置零点。

在该页面设定检测单位信息后，设定信息将在主页面显示。第一次使用时输入。

判定方式选择：系统支持二种方式判定阀门开启，通过鼠标点击“选择按钮”选择。选择后在主页面及该页面出现“压差方式判定或限位方式判定”字样。

1. 压差方式判定：通过外施加力（力矩传感器）的变化判定阀门开启，适用在热态状态下使用，不用安装位移传感器，检测时只需安装一件力矩传感器即可使用时安装方便简单。

2. 限位方式判定：位移传感器变化判定阀门开启，可同使用于热态（在线）及冷态（离线）检测时使用，检测时需安装一件力矩传感器及位移传感器。

   弹出报表：鼠标单击后弹出检测报告页面。注：非历史记录查询页面。

历史记录查询页面

该仪器支持ODBC数据库存储及查询功能，报表内容及格式支持定制。